罗茨风机工作原理-罗茨鼓风机原理图文3d动画
文章出处:罗茨风机厂家
发布时间:2021-11-01
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罗茨风机工作原理-罗茨鼓风机原理图文3d动画
一.罗茨风机工作原理:
罗茨鼓风机工作时,压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性;当压力变化时,其流量变化甚微,具有强制送风的特性。输送介质不含油,可以是清洁空气,也可以是其他气体。
我公司生产的三叶罗茨鼓风机,结构先进可靠,使用寿命长,操作维修方便,口径从Φ50-Φ350,流量从0.8-420m³/min,压力从9.8Kpa-98Kpa流量分档密,覆盖范围广,方便用户选择,具体参数参见产品样本。
我公司XQSSR牌罗茨鼓风机广泛应用于污水处理、气力输送、真空包装、除尘反吹、纺织印染、造纸、水产养殖、粮食加工、电力、石化、冶金、建材、水泥、矿山等行业。
二、罗茨风机工作原理及结构
1. 工作原理
罗茨鼓风机为容积式回转风机,在机壳内设置一对相互反向旋转的转子,转子之间、转子和机壳之间具有适当的间隙,构成进气腔与排气腔相互隔绝,借助于转子的旋转,使气体由进气腔推送至排气腔后排出机体,完成吸气、排气的过程,三叶罗茨鼓风机旋转一周完成六次吸气排气过程,因此运行更平稳,震动更小,噪音更低。
气体在机体内无压缩变化,至排气口时,由于排气口与工作阻力相等,排出气体要克服阻力后才能排出,因此形成气体的压力,所以风机流量大小与风机的容积、风机的转速有关。
2. 结构简图
①普通型罗茨鼓风机结构包括(产品如有变动,恕不另行通知):
序号 | 名称 | 材质 | 数量 | 序号 | 名称 | 材质 | 数量 |
1 | 机壳 | HT200 | 1 | 14 | 齿轮 | SCM435 | 2 |
2 | 叶轮 | HT200 | 2 | 15 | 齿轮止动螺母 | SS400 | 2 |
3 | 主动轴 | 45 | 1 | 16 | 齿轮止动垫圈 | A3 | 2 |
4 | 从动轴 | 45 | 1 | 17 | 齿轮箱 | HT200 | 1 |
5 | 驱端墙板 | HT200 | 1 | 18 | 平键 | 45 | 1 |
6 | 齿端墙板 | HT200 | 1 | 19 | 丝堵 | 35 | 1 |
7 | 主动轴承 | SuJ2 | 2 | 20 | 油位视窗 | 组合件 | 1 |
8 | 从动轴承 | SuJ2 | 2 | 21 | 排气体 | 35 | 1 |
9 | 齿端密封圈 | 丁晴橡胶 | 2 | 22 | 压注油咀 | H62 | 2 |
10 | 驱端密封圈 | 丁晴橡胶 | 2 | 23 | 带轮 | HT200 | 1 |
11 | 密封轴套 | Q235A | 4 | ||||
12 | 主动轴承压盖 | HT200 | 1 | ||||
13 | 从动轴承压盖 | HT200 | 1 |
②结构简图:(产品如有变动,恕不另行通知)
序号 | 名称 | 材质 | 数量 | 序号 | 名称 | 材质 | 数量 |
1 | 机壳 | HT200 | 1 | 14 | 丝堵 | 35 | 2 |
2 | 驱端墙板 | HT200 | 1 | 15 | 叶轮 | HT200 | 2 |
3 | 副油箱 | HT200 | 1 | 16 | 齿端墙板 | HT200 | 1 |
4 | 从动轴 | 45 | 1 | 17 | 排气体 | 35 | 2 |
5 | 圆螺母 | 45 | 4 | 18 | 齿轮箱 | HT200 | 1 |
6 | 止动垫圈 | Q235A | 4 | 19 | 齿轮 | 20CrMnTi | 2 |
7 | 甩油盘 | Q235A | 1 | 20 | 油封 | 丁晴橡胶 | 4 |
8 | 主动轴 | 45 | 1 | 21 | 主动轴承 | SuJ2 | 2 |
9 | 平键 | 45 | 1 | 22 | 密封轴套 | Q235A | 4 |
10 | 油封 | 丁晴橡胶 | 1 | ||||
11 | 从动轴承 | GCrl5 | 2 | ||||
12 | 带轮 | HT200 | 1 | ||||
13 | 油位视窗 | 组合件 | 1 |
罗茨风机工作原理图文3d动动画图
三、罗茨风机使用条件
1.进口气体温度不高于40℃,若超出40℃,应采取降温措施。
2.吸入介质中固体微粒杂质含量不超过100mg/m³,最大微粒尺寸不超过最小工作间隙的1/2.
3.风机应在规定压力范围内工作,不允许超过铭牌上的规定的压力,并在空载下启动或停机,否则损坏电机、风机。
4.高压风机用水冷却时,采用循环供水方式,进水温度不高于25℃,供水压力不大于0.3MPa。
四、罗茨鼓风机安装与配管
1、安装前准备
① 安装罗茨风机的场所应在明亮、无粉尘的建筑环境中,设置在室外时应采取必要的防雨措施,并应特别注意电机、V型皮带的安全防护。
② 安装罗茨风机的周围应尽量选择宽阔的场地,以便拆卸、组装和日常保养检查。
③ 安装罗茨风机风机场所必须通风。
④ 鼓风机的基础需采取混凝土的基础,要充分考虑鼓风机重量和地基的耐压力,使地基有足够的受力面积,建议混凝土的比例 水泥:砂:砂石为1:2:4。
⑤ 需按鼓风机基础安装尺寸图,混凝土基础留有充裕的地脚螺栓安装孔。
⑥ 需待混凝土基础充分硬化后,方可做下一步的安装。
⑦ 输送特殊气体风机,现场必须安装检测特殊气体的超浓度预警装置。
⑧ 配备机械密封的风机,机械密封件冷却循环水必须用纯净水。
2、罗茨风机整机安装
① 将鼓风机置于基础上,在底座与基础面之间插入垫铁,使底座得到均匀支持,并且使底座和基础面之间留出地脚螺栓灌浆间隙。
② 先将地脚螺栓装入预留孔的位置上,将螺母满扣拧上,使地脚螺栓垂直悬在预留孔中,这时如果只有部分支撑,则会发生不同程度的歪斜,因此应在适当位置加入斜铁,以保持基础为水平支撑。
③ 将水平仪放置在鼓风机加工的平面上,以此为基准面,水平度为0.2mm/1m.
④ 将混凝土砂浆浇入底座下部间隙与地脚螺栓孔内,带硬化后,拧紧地脚螺栓螺母,注意均匀紧固。
3、管道安装
① 管道不允许用90°直角弯管,且弯管不宜过多,以免造成系统阻力增大。
② 应彻底清除进出各类管道内的铁锈、异物、灰尘等各类杂物。
③ 在出口一侧应安装弹性接头,并对其他管道设置支承装置,以免鼓风机承受附加载荷。
④ 在鼓风机出口一侧必须安装压力表,且压力表的量程符合使用范围要求。
⑤ 鼓风机出口一侧必须安装安全阀(一般已安在鼓风机的风口接管上)和单向阀,以防止系统过载和气体回流,损坏风机。单向阀必须安装在水平管道上,且阀片支轴在正上方,阀片开启方向与风向一致。
⑥ 输送特殊气体根据现场工况,客户自行选择是否安装安全阀。
⑦根据罗茨鼓风机运行特性,应在主管道安卸压装置(放空阀),并在空载下开机或停机。
五、罗茨风机的试运转和工作运行
1.试运转准备
① 检查各紧固件,进、排气管道,阀门是否连接牢固、可靠,冷却水管路能否正常供水。
② 油箱内加油,油位略高于油位视窗红点,润滑油牌号:普通型风机为N220中负荷工业齿轮油,高压型风机为N320中负荷工业齿轮油。
③ 按鼓风机皮带罩上指示旋转方向盘动风机,检查有无异常现象。
④ 将进出口管路的阀门全部打开。
▲风机启动必须在无负荷状态下开机。
2.试运转
① 对于新安装,大修后或长时间未使用的鼓风机,必须进行试运转。
② 在无负荷状态下,点动电源开关,确认电机旋转方向。(护罩上指示的旋转方向),需要冷却的风机,应先开启冷却水阀门。
③启动后空运转30分钟,检查有无异常振动及发热现象,如果出现异常情况,应停机查明原因。
④ 无负荷运转无异常情况,逐渐关闭放空阀门,达到额定压力,注意观察风机温度和振动,电流、电压是否正常。
3. 工作运行及注意事项
①试运转确认一切正常,方可使风机进入工作运行。运行过程中,要定期检查油温、电流表、轴承温度,一般为15分钟检查一次。
②流量大小不能通过开关阀门来调整。
该风机是容积型压缩机,通过调整转速来改变流量和轴功率;关闭阀门,压力上升,风机超负荷运转,易被烧坏。故通过改变转速或增加放空管道来调整流量。
③鼓风机应在规定的压力范围内工作。超负荷运转风机受损,特别是电机电流值要低于铭牌上的额定值,否则电机寿命降低或烧损。
④压力表开关处于常闭状态,如需测定压力时,可将压力表开关打开。
⑤ 同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。如遇上述情况属正常现象,用户可放心使用。
⑥停机时,须先卸压、减载,再停车,最后关闭冷却水。
▲风机停机必须在无负荷状态下关机。
六、罗茨鼓风机维护和保养
风机的安全运行及使用寿命,取决于正常的维护和保养,注意清除事故隐患。
1. 运转过程中机壳、墙板、油箱等出现异常振动和过热现象时,应立即停机检查。
2. 在冬季寒冷地带,需用冷却水的鼓风机,切记停机后必须放掉冷却水,防止存水结冰,损坏风机。
3. 风机的保养与检修
①保养和检修应定期进行,内容如下:
保养/检修 | 周期 | |||
备注 | |||||
日常 | 2个月 | 1年 | 3年 | ||
压力 | ▲ | 铭牌值以下 | |||
风量 | ▲ | 铭牌值10%以内 | |||
噪音 | ▲ | 无异常噪音 | |||
振动 | ▲ | 无异常振动 | |||
吸入温度 | ▲ | 40℃以下 | |||
电流 | ▲ | 电机铭牌值以下 | |||
电压 | ▲ | 电机铭牌值10%以内 | |||
皮带张力和皮带轮偏正 | ▲ | ||||
检查齿轮油 | ▲ | 补充或更换 | |||
检查轴承润滑脂 | ▲ | 补充或更换(XQSSR-H周期为半个月) | |||
更换三角皮带 | ▲ | ||||
更换滤清器滤芯 | ▲ | 每月清洁一次 | |||
更换轴承 | ▲ | 拆卸时 | |||
更换垫片、油封 | ▲ | 拆卸时 | |||
检查更换齿轮 | ▲ | 拆卸时 |
▲新风机运转一周后,应第一次更换新油,一个月后第二次更换新油,以后应每半年更换一次。
②润滑油和润滑脂牌号
润滑油:N220中负荷工业齿轮油(适用普通型风机)
N320中负荷工业齿轮油(适用高压型风机)
润滑脂:ZL-3H合成锂基润滑脂
③各型风机润滑油容量(L)
箱 别 容 量 机 型 | XQSSR | XQSSR | XQSSR | XQSSR | XQSSR | XQSSR |
50、65 | 80、100 | 125、125L | 150、150L、200S | 200、225、250S | 250、300、300L、300L1、350 | |
80H、100H | 125H、125LH | 150H、150LH | 200H | 250H、300H、300LH、300L1H 、350H | ||
主油箱 | 1 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 4.5 | 15 |
副油箱 | 无 | 1 | 1.2 | 1.8 | 2.8 | 12 |
注:表中油量仅为参考,以静态时油面位于油窗中心为准。
普通型风机无副油箱。
④三角皮带张力
⑤鼓风机和电机定中心
※ 如草图所示,可以通过钢板尺或绳子进行测量。
七、故障分析和排除
罗茨鼓风机发生故障的原因,与运行条件、运行情况等因素有关。
故障分析与排除方法见下表:
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
风量不足 | 叶轮磨损、间隙过大 | 修复叶轮或更换 |
皮带太松、转速下降 | 涨紧三角带 | |
过滤器网眼堵塞 | 清洗过滤网或更换 | |
管道泄漏 | 检查管道 | |
电机超载 电流过大 | 过滤器堵塞 | 清洗过滤网 |
系统管路堵塞 | 检查系统并排除 | |
风机叶轮与机壳、墙板摩擦 | 调整叶轮与墙板间隙 | |
风机过热 | 主、副油箱润滑油过多 | 调整油位 |
排气压力突然升高 | 检查系统排除阻力 | |
叶轮磨损间隙过大 | 修复叶轮 | |
冷却不良 | 检查冷却水温度、流量 | |
环境(机房)温度升高 | 增加通风、加强散热 | |
撞击声 | 齿轮位置失常 | 调整齿轮位置 |
压力升高 | 检查系统排除升高原因 | |
齿轮磨损间隙过大 | 更换齿轮 | |
压力异常升高,主从动轴弯曲 | 更换主从动轴 | |
轴承磨损严重,游隙增大 | 更换轴承 | |
轴、叶轮损坏 | 超负荷 | 查找原因、降低负荷 |
系统气体回流,叶轮撞击 | 采取措施防止气体回流 | |
齿轮位置失常 | 调整齿轮 | |
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
轴承、齿轮损坏 | 润滑油不足、油量不足,油质欠佳 | 检查油位更换新油 |
超负荷运行,导致磨损 | 更换 | |
漏油 | 从墙板散热孔处漏油 | 油位高、调整 |
从墙板油箱结合面,连接松动 | 检查连接螺栓更换密封垫 | |
油位视窗、放油螺栓松动 | 上紧油位视窗、放油螺栓 | |
振动增大 | 叶轮平衡破坏、有异物粘附 | 清理叶轮附着物 |
轴承磨损或损坏 | 更换轴承 | |
紧固螺松动 | 检查连接螺栓、紧固 | |
齿轮损坏 | 更换齿轮 | |
联轴器不同心 | 调整联轴器 | |
安全阀失灵 | 压力调整有误 | 重新调整 |
弹簧失效 | 更换 |
八、罗茨风机包装、运输与储存
1. 包装
①按合同要求,采用木箱包装或塑布包装。
②包装时,已对外露加工表面涂防锈层,所有防锈迹应在安装时用溶剂清洗干净。
③风机进出口、排气口已用防水、防尘材料封严,安装使用前,不得损坏保护层,以免进入杂质。
2. 运输、储存
①运输过程中轻吊、轻放。
②运输储存中,禁止倾覆、翻倒等野蛮动作。
③运输储存时,应保持干燥,避免雨淋,受潮,严禁与酸碱腐蚀物存放在一起,应放在环境温度为-15℃~40℃、清洁、通风良好的库房内。
九.罗茨鼓风机售后服务及修理事项
1、在正常情况下,发生故障时,自产品出厂1年内为无偿修理。但,
在下列情况下,为有偿修理:
① 保修期内用户自己维修过,又发生的故障。
② 使用不当,非本公司指定专业维修人员进行修理,或自行改造机器发生的故障。
③ 自然灾害引起的故障。
④ 未按本说明书要求进行维护和保养造成的故障。
⑤ 使用了非本公司指定标准部品造成的故障。
⑥ 易损件的更换。
⑦ 不属于设计和制造不良。
2、鼓风机发生故障时,请您先与订货的代理店联系,并将产品的型式、编号、购入日期告诉对方。
3、按鼓风机铭牌填写下表,以便修理查阅。
型 式 | |
制造编号 | |
轴 功 率 | |
转 速 | |
压 力 | |
出厂日期 | |
客户名称 |
尊敬的用户:
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