罗茨鼓风机叶片磨损原因有什么？

　　罗茨鼓风机叶片磨损原因和处理方法和入口产生负压的原因

　　罗茨鼓风机概念：

　　通过类别划分为罗茨鼓风机(含罗茨鼓风机、罗茨真空泵)、离心风机(含离心鼓风机、离心引风机、离心式压缩机{透平式压缩机})、轴流风机(单独高压送风叫轴流式压缩机、含风力发电机)、混流风机(一种是结合离心风机和轴流风机的特点而生产的、另一种则是结合罗茨鼓风机和离心风机特点而生产的)等四大类。风机属于是把气体压缩和气体输送机械、通过旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体做定向输送的机械设备。

　　罗茨鼓风机入口产生负压的原因及预防措施：

　　1.气框出口水封积水过高，气体被水封住;

　　2.气框出口阀未打开或阀芯脱落;

　　3.气框出口管严重积灰并落下，使管道被堵塞;

　　4.冬天气温突然降低，气框出口管内冷凝水结冰;

　　5.由于煤气炉造气不佳或设备故障如安全挡板不开，无风入炉;

　　6.气框进口水封积水或气体倒流等引起气框压力急剧下降。

　　罗茨鼓风机出现负压时，应针对其原因分别采取措施进行处理。首先应适当减少气量，以免高压机入口抽成负压，造成恶性事故，然后查明原因，分别处理，待处理正常后再加负荷。将气量减少至低程度，必然时紧急停车，待煤气系统处理正常，气框有上升趋势时，交换系统应争取时间开车。

　　罗茨鼓风机叶片磨损原因和处理方法：

　　1.叶片凹凸不平

　　罗茨鼓风机拆下进口消音器，如果我们发现叶片凹凸不平，这种磨损是回体颗粒导致的，输送的气体中，如果存在大颗粒物质，便会对罗茨鼓风机叶轮产生冲击，造成叶片的磨损。

　　2.叶轮存在裂纹

　　如果叶片上存在裂纹或者存在一定铁屑脱落，这是由风机长期运行导致的，也可能与铸件的质量有关，属于风机疲劳应力损伤。

　　3.叶片存在条纹划痕

　　出现条纹划痕，可能是由风机吸入的固体颗粒导致的，也可能是叶轮之间存在了严重的相互摩擦引起的擦伤，如果是叶片相互摩擦，风机会存在异响的情况，要判断是否是叶轮相互摩擦，还需要对风机进行拆卸，具体检查。

　　4.叶片存在污渍

　　如果叶轮上存在一些油污，比如输送沼气的风机，常常会存在一些油气，这些油气会吸附一些灰尘，导致叶片的间隙变小，产生相互摩擦，影响风机叶轮的正常运转。