罗茨风机常见故障分类与解决方法介绍

　　罗茨风机常见故障分类与解决方法介绍，作为水处理行业工作者，或者水产养殖户，都应该很熟悉罗茨鼓风机，它是压缩机的一种，属于定容回转鼓风机，罗茨风机除了常被用于污水处理曝气、水产养殖，还经常被用于气力输送等诸多领域，罗茨风机拥有很多的优点，虽然现在磁悬浮鼓风机、空气悬鼓风机开始慢慢兴起，但罗茨风机的应用依然是主流。

　　罗茨风机虽然皮实，跟诸多设备一样，都需要细心呵护，如果不能正确使用或维护，也容易出现故障，罗茨鼓风机比较常见的有以下几种故障进行简单分类，比如叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦;叶轮与叶轮摩擦;风机流量不足;风机温度过高;风机漏油或油泄露到机壳中的;风机异常或者振动;电机超载等问题，咱们一一分析故障原因，对照给出解决方法，请收藏，以备不时之需。

　　一、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦原因和解决方法：

　　1)叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳安装间隙不正确——重新调整间隙;

　　2)运转压力过高，超出规定值——查出超载原因，将压力降到规定值;

　　3)运转温度过高;

　　4)机壳或机座变形，风机定位失效——检查安装准确度，减少管道5)拉力轴承轴向定位不佳——检查修复轴承，并保证游隙。

　　罗茨鼓风机齿轮

　　二、叶轮与叶轮摩擦原因和解决方法：

　　1)叶轮上有污染杂质，造成间隙过小——清除污物，并检查内件有无损坏;

　　2)齿轮磨损，造成侧隙大——调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮;

　　3)齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步——重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%;

　　4)轴承磨损致使游隙增大——更换轴承。

　　三、罗茨风机流量不足原因和解决方法：

　　1)进口过滤堵塞——清除过滤器的灰尘和堵塞物;

　　2)叶轮磨损，间隙增大得太多——修复间隙;

　　3)皮带打滑——拉紧皮带并增加根数;

　　4)进口压力损失大——调整进口压力达到规定值;

　　5)管道造成通风泄漏——检查并修复管道。

　　四、罗茨风机温度过高原因和解决方法：

　　1)油箱内油太多、太稠、太脏——降低油位或换油;

　　2)过滤器或消声器堵塞——清除堵物;

　　3)压力高于规定值——降低通过鼓风机的压差;

　　4)叶轮过度磨损，间隙大——修复间隙;

　　5)通风不好，室内温度高，造成进口温度高——开设通风口，降低室温;

　　6)运转速度太低，皮带打滑——加大转速，防止皮带打滑。

　　五、风机漏油或油泄露到机壳中的原因和解决方法：

　　1)油箱位太高，由排油口漏出——降低油位;

　　2)密封磨损，造成轴端漏油——更换密封;

　　3)压力高于规定值——降低压力到规定值;

　　4)墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中——疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞。

　　六、罗茨风机异常或者振动原因和解决方法：

　　1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损——更换轴承或轴承座;

　　2)齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧——重装齿轮并确保侧隙;

　　3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮、叶轮与机壳撞击——清洗鼓风机，检查机壳是否损坏;

　　4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞——检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙;

　　5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦——检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙;

　　6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡——清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙;

　　7) 地脚螺栓及其他紧固件松动——拧紧地脚螺栓并调平底座。

　　七、电机超载原因和解决方法：

　　1)与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大;——降低压力到规定值;

　　2)与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大——将多余气体排放出去或降低鼓风机转速;

　　3)进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞——清除障碍物;

　　4)转动部件相碰和摩擦卡住——立即停机，检查原因;

　　5)油位太高——将油位调到正确位置。

　　6)窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小——调整皮带轮尺寸。

　　以上是罗茨风机厂家对常见故障的小结，罗茨鼓风机在实际运行中，很容易被周围的环境和使用情况所影响产生故障，所以对风机进行故障的分析及时处理就显得十分重要，但是，故障是由多个因素形成的，所以平时需要做好对风机认真点检，及时发现问题及时处理。一般情况下，只要使用人员能严格按照风机使用说明书进行维护，并按照操作规程对数据进行核检、确认，判断设备是否正常，出现故障需要检修时及时检修，就能保证设备长周期安全、稳定、良好运行，延长风机使用寿命。