罗茨风机日常检修维护的注意事项介绍

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      1、检修前的准备工作(一)

　　(1)根据鼓风机的故障分析，确定检修的部位及范围，预备可能需要更换的零部件，以避免操作上的盲目性，力求简便、合理，做到该检修的都检修、不必拆卸的就不拆卸。(2)根据零件的构造，准备合适的检修工具和量具。对齿轮、联轴器和皮带轮等，应采用专用拆轮器(俗称拉马)进行拆卸。对于螺栓、螺母等零件，应选用规格合适的扳手进行拆卸或紧固。这样不仅可以提高检修效率，而且有助于保证检修质量。

　　2、检修前的准备工作(二)

　　(3)根据鼓风机的质量状况，制定检修方案，包括主要零件修理工艺和装配方法。并根据现场条件或委托修理的实际条件，估计修理后能达到的修复精度，提出相应的技术要求和质量标准。

　　(4)落实安全措施。检修开始前，应在电气技术人员配合下按有关规程切断电源，挂上“禁止合闸”标牌，并指定专人进行管理。对于输送煤气或其他易燃、易爆、有害气体的鼓风机，检修前将管道上靠近鼓风机的闸阀关死，必要时应堵上盲板。

　　3、检修前的注意事项(一)

　　(1)拆卸时，对重要零件的尺寸及安装方位应作好记号，以便组装时对号复位，避免发生混乱。例如，测量各种密封垫片的厚度并作好记录，测量转子各部位的间隙并作好记录，对主、从动齿轮间相互啮合的一组齿廓、齿槽打上对应标记等。

　　(2)对于拆卸下来的零件，应保护好加工表面，并按一定规则摆放。安装在同一部位的零件，比如同一部位的轴承座、轴承压盖及调整垫片等，应放在一块;容易丢失的零件，例如垫泉、 螺母等应收入专门的器具;配对使用的螺栓、螺母应套在一起进行存放。

　　4、检修前的注意事项(二)

　　(3)装配前，应对准备使用的零件进行清洗和检査。钻孔、攻丝的零件应将金属切屑清除干净，通油、通水的孔口应用高压空气吹洗干净，各零件相互配合的部位应保持洁净、光滑，螺栓、螺母出现滑丝不得勉强使用，叶轮、皮带轮应作平衡试验，油箱应作试压、试漏检査，合格件方可投入组装。

　　(4)检修时，组装的顺序是后拆卸的零件先装配。一般包括转子安放，墙板、轴承和齿轮装配，转子间隙调整等基本工序。装配完毕之后，应检查是否有漏装的零件，注意勿将工具或多余的零件遗留在机壳或油箱之中。