罗茨风机安装后转试运行工作

罗茨风机安装后转试运行工作，新安装或维修后的罗茨风机在项目安装完成后试运行时都需要做哪些工作，罗茨风机厂家为您做下解答：

罗茨鼓风机在安装后试运转工作包括以下内容：

1、试车前的准备工作

2、试车前的检查工作

3、无负荷试车

4、负荷试车

1、试运转前的准备工作， 包括下列内容：

1) 机器、 电器、 仪表等的安装均已竣工， 其中包括：

①　机械部分的施工， 例如机体、 减速器、 电动机等安装工程全部竣工， 二次灌浆混凝土强度应达到 80%以上。

②　工艺管道清洗干净， 试压合格， 并与机体联接良好。

③　气体过滤器、 气体储罐、 安全阀等附属设备， 应全部安装完毕。

④　电气、 仪表等安装工程， 如电流表、 过流继电器、 遥控装置等均应试验合格。

2) 新更换的减速器齿轮， 试车前应先进行单体跑合试验， 运转时间为 2 ～4h。

3) 电动机单独试运转 2 ～4h， 应无异常现象。

4) 安装与修理记录齐全。

2、试运转前的检查内容， 包括：

1) 检查各紧固件、 定位销和联轴器柱销螺钉的安装质量， 有无松动。

2) 检查进、 排气管道和阀门等的安装质量， 连接是否严密， 有无堵塞现象。

3) 检查罗茨鼓风机的装配间隙是否符合技术要求。

4) 检查罗茨鼓风机与电动机的对中、 找正质量。

5) 检查机组的底座四周是否全部垫实， 地脚螺栓是否紧固。

6) 向冷却水部通水， 冷却水温度不高于 25℃。 机体外壳带有冷水夹套时， 应检查进水阀门是否好用， 水有无被阻塞现象。(水冷罗茨风机执行此步骤)

7) 向油箱注入规定牌号的全损耗系统用油至二条油线的中间， 润滑油牌号随季节温度或工作环境温度的变化而定。

8) 检查齿轮箱、 减速器的润滑油是否按规定牌号添加， 油量是否在规定的油线上。

9) 鼓风机的轴封装置应注入足够的油脂。

10) 全部打开罗茨鼓风机进、 排气口阀门， 盘动转子， 注意倾听各部分有无不正常的杂声。

11) 检查电动机转向是否符合指向要求， 把负载控制器调整到允许的额定值。

3、无负荷试车：

新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转， 罗茨鼓风机空负荷运转的概念是： 在进排气口阀门全开的条件下投入运转。 试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常， 如过多或过少时都应调整油量。 试运转中没有不正常的气味或冒烟现象及机体内部碰撞或摩擦声， 轴承部位的径向振动速度不大于 6. 3mm/ s。空负荷运转 30min 左右， 如情况正常， 即可投入带负荷运转。 如发现运行不正常，进行检查排除问题后， 仍需作空负荷运转。

4、负荷试车：

首先要求逐步缓慢地调节， 带上负荷缓慢调节， 直到额定负荷， 不允许一次调节至额定负荷。所谓额定负荷， 是指进、 排气口之间的静压差。 在排气口压力正常的情况下， 须注意进气口压力变化， 以免超负荷。

罗茨风机正常运转中， 严禁完全关闭进、 排气口阀门， 也不准超负荷运行。

由于罗茨鼓风机的特性， 不允许将排气口气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口温度)， 否则必将影响机器的安全。 如需要采取回流调节， 则必须采用冷却措施。

罗茨鼓风机在额定工况下运行时， 各滚动轴承的表面温度一般不超过 95℃， 油箱内润滑油温度不超过 65℃， 轴承部位的振动速度不大于 6. 3mm/ s。 鼓风机在运行中， 要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。

若罗茨鼓风机要停车时， 不宜在满负荷情况下停车， 必须逐步卸负荷后再停车， 以免损坏机器。

负荷试车时间一般为 8h。