罗茨鼓风机如何测量及检查？

检查叶轮上轴承安装部位的轴颈、轴肩是否存在磨损痕迹及表面发蓝发黑的现象，有的话说明轴承跑内圈。对磨损部位视磨损情况安排处理，当磨损量≤0.5mm时，可通过合金喷涂法或者在轴上打麻点的方法处理；当磨损量≥0.5mm的时候，应通过补焊、车床加工处理。

检查叶轮表面情况,如发现表面光亮且有麻点、拉痕，说明风机叶轮间存在碰撞问题，当情况严重时，叶轮会出现明显裂痕，此时应及时更换备件或者修补处理。

检查齿轮齿面点蚀及齿轮键槽与键的配合松动情况，当齿面点蚀超过整体齿轮齿面30%-50%，应更换齿轮；而齿轮键槽与键配合过松则会影响叶轮装配间隙的大小，导致叶轮碰撞风机噪音，振动大，应更换整键，调整间隙。

新安装或经过检修的鼓风机， 均应进行运转前的空载与负荷试车，一般空载运转2~ 4h,然后按出厂技术要求，逐渐加压到满负荷试车8h以上，操作方法如下。

(1)罗茨鼓风机开车前的准备与检查

①电源电压的波动值在380V土10%范围内。

②仪表和电器设备处于良好状态，待查接线情况，需接地的电器设备应可靠接地。

③鼓风机和管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、联轴器柱销螺栓均应紧固。

④齿轮油箱内润滑油应按规定牌号加到油标线的中位。轴封装置应用压注油杯加入适量的润滑油。

⑤按鼓风机旋向，用手盘动联轴器2~3圈，检查机内是否有摩擦碰撞现象。

⑥鼓风机出风阀应关闭，旁通阀处于全开状态，对安全阀进行校验。

⑦检查皮带松紧程度，必要时进行调整。

⑧空气过速器应清洁和畅通，必要时进行清洗或更换。

罗茨鼓风机沃斯特

(2)罗茨鼓风机空载运转

①按电器操作顺序开启风机。

②空载运转期间，撞声和原擦，有无转子与机壳局部摩应注意机组的振动状况和倾听转子有无碰摩擦发热现象。

③温度不应超过规定值。

④轴封装置应无噪声和漏气现象。

⑤周齿轮润滑方式一般为“飞溅式”，通过油箱上透明监视窗应看到雾状油珠策集在孔盖下。

⑥空载电流应呈稳定状态，记下仪表读数。

(3) 罗茨鼓风机负荷运转

①开启出风阀，关闭旁通阀，掌握阀门的开关速度，升压不能超过额定范围，满载试车。

②风机启动后，严禁完全关闭出风道，以免造成爆裂。

③负荷运转中，应检查旁通阀有无发热、漏气现象。

④大小风机要同时开时，应按上述程序先开小风机，后开大风机。要开多台风机时应待一台开出正常后，再开另一台。

⑤其他要求同空载运转。

(4)罗茨鼓风机停机操作

①停机前先做好记录，记下电压、电流、风压、温度等数据。

②逐步打开旁通阀，关闭出气阀，注意掌握好阀门的开关速度。

③按下停车按钮。

(5)罗茨鼓风机巡视管理

①鼓风机在运转时至少每隔1h巡视一次，每隔2h抄录仪表读数一次(电流、电压、风压、油温等)。

②巡视检查内容如下。

听鼓风机声音是否正常，运转声并不应有非正常的摩擦声和撞击声，如不正常时应停车检查，排除故障。

检查风机各部分的温度，两端轴承处温度不高于80C，齿轮润滑油温度不超过60°C，风机周围表面用手摸时不烫手，电动机

应无焦味或其他气味。

检查油位。油面高度应在油标线范围内，从油窗盖上观察润滑油飞溅情况应符合技术要求。发现缺油应及时添加，油箱上透气孔不应堵塞。

检查风机是否正常，各处是否有漏气现象，检查各运转部件，振动不能太大，电器设备应无发热松动现象。

(6)罗茨鼓风机紧急停车

发现以下情况时应立即停车，以避免设备事故。

①风叶碰撞或转子径向、轴向窜动与机壳相摩擦，发热冒烟时。

②轴承、齿轮箱油温超过规定值时。

③机体强烈振动时。

④轴封装置涨围断裂，大量漏气时。

⑤电流、风压突然升高时。

⑥电动机及电器设备发热冒烟时等，沃斯特环保专业污水处理曝气设备,罗茨鼓风机,回转鼓风机,离心风机等。