罗茨风机压力高低变化的原因分析及罗茨鼓风机压力变化的原因
文章出处:罗茨风机厂家
发布时间:2022-02-16
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罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。
高效节能,精度高,噪音低,寿命长,结构紧凑,体积小,重量轻,使用方便,产品用途广泛,遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域,大多用于输送空气,也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。
罗茨鼓风机压力低通常的解决方法是更换更大的电机,但是有可能会出现流量降低的情况,所以一般需要提高转速。
罗茨风机的压力,并不是罗茨鼓风机能产生的压力,而它所能能负载的压力,罗茨风机压力低,其实是在风机正常运转的情况下压力不够,力量不足,如果强行使用会损坏电机 。所以想要更大的压力须更换跟有力,功率更大的电机。
罗茨鼓风机的机头是通用的,所以只需更换电机就好。
但是在这里会有一些问题,那就是流量的问题,口径型号不变,转速一定,随压力的提升,流量会出现变小的情况。想提高流量那就要提高转速,而提高转速会加快风机的磨损,风机更容易坏。
所以在开始选择风机的时候就要选择合适的机型,当然如果后期改变了罗茨鼓风机的使用环境,那么更换电机是一个好的方法,但要注意风量的问题。还有一种情况就是,在正常使用的时候,达不到正常的压力,这样的情况可能是管道漏气,曝气头脱落,及时检修管道。
罗茨风机在使用几年之后,常见的故障问题就是噪音越来越大、压力降低、风量偏小,这是罗茨鼓风机厂家的故障问题,对于使用后期的罗茨风机表现尤为明显。造成这些故障的主要原因是什么呢?
1、 噪音增大的原因
罗茨鼓风机使用过10年左右,整体紧凑性下降,螺栓松动、消音器老化、各个零配件之间间隙误差增大,造成罗茨鼓风机的噪音越来越大。
2、压力降低
罗茨风机压力降低的主要原因为:间隙增大,叶轮与叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间间隙增大,罗茨风机为强制性气体输送设备,罗茨鼓风机所呈现的压力为前方阻力,也就是我们常说的背压。间隙的增大会导致气体回流严重(内泄漏增大) ; 造成所负压降低,产生压力降低的表象。
压力降低的其他原因:密封性降低,不管是罗茨风机还是管道,如果存在有气体泄漏的情况,都会影响到罗茨鼓风机的压力值,泄漏严重 ,压力自然达不到额定标准。
3、 风量偏小
风量偏小和罗茨风机的间隙也很大的原因,间隙增大,内泄漏严重, 就会产生风量减小的情况。同样道理,在输送气体的过程中,如果管道出现泄漏,也会产生风量减小的表象。风量偏小还有可能是因为管道阻塞引起,管道阻塞通常与高压、温度高并发,为防止管道阻塞的情况,定期检查罗茨风机的是非常有必要的。
相信大家看完以上内容以后,应该也了解罗茨鼓风机压力高低变化的原因了吧,希望会对大家有所帮助吧。