罗茨风机转子轴向间隙作用及罗茨鼓风机定位调整技巧
文章出处：罗茨风机厂家
发布时间：2022-02-11
点击数：
罗茨风机轴向定位的主要作用是:当罗茨鼓风机在运行的时候，由于转子发热,轴系产生线膨胀和体膨胀。体膨胀的预留量通过径向加工来保证,线膨胀的预留量则通过轴向定位来确定。轴向预留量太大罗茨,风机效率会变低;轴向预留量太小，罗茨鼓风机机壳及轴承会发热损坏。
轴承座端面磨损轴承端面磨损原因主要是2种原因，一种是异物进人转子与轴承座端面,这种情况发生几率太小，这里不做分析。二种是轴向间隙不够造成转子在线膨胀时与轴承端面接触磨损。我们知道任何物质的分子都在做无规则的热运动.分子就有速度，有动能。微观解释气体的压强就是大量的分子对容器壁的撞击,而温度是大量分子的热运动平均动能的度量。
温度越高.分子的热运动平均动能就越大,分子的速度就大,我们知道,速度越大,撞击越猛烈.也就是气体的压强越大。当罗茨鼓风机产生压力时,反之气体会产生温度。而温度造成转子伸长.如果间隙不够会造成转子与机壳件摩擦。轴向间隙太小,造成端盖与叶轮端面磨损同时摩擦产生热量，通过热传导会使轴承温度增加,从而损坏轴承，还会损坏密封环。风机效率降低轴向间隙太大,会造成风机效率降低。
罗茨风机由于是容积式风机，它的风压和系统有关系，而和其它关系不大。也就是说和出口管道特性有- -定关系。而流量和风机转速关系较大。但是如果轴向间隙调整偏大,会在叶轮端面和轴承座端面形成一个气体通道。而气体通道会使被升压后的空气通过它又回到罗茨鼓风机的吸气口,使风机不断的做定量的无用功,使罗茨鼓风机风量下降，效率降低。
罗茨风机振动。当间隙太小时，叶轮端面与轴承座端面摩擦。由于动静部位之间摩擦,机组会产生强烈的振动。过大的振动极易造成动静部分摩擦从而造成灾难性的后果,摩擦发生在转轴的密封环处,将会造成转子的热弯曲引起振动的进一步增加 ，形成恶性循环引起转子的永久性弯曲。而振动与轴的弯曲会造成轴承损
罗茨风机转子常规检修：
1.在罗茨风机大检的时期，对转子进行清洗，查看表面是否有裂痕。
2.我们在检修罗茨风机时，如果发现转子存在有锈迹、铁刺，需要我们进行清理，做抛光处理。
3.转子的弯曲度检查，转子在正常情况的弯曲程度小于0.08mm，轴颈的椭圆度正常情况下小于0.01mm。
4.轴颈和轴承的内圈尺寸应当符合要求，如有磨损较大的情况，应当及时进行调整维修
5.叶轮表面情况检查，叶轮的表面和轴应当无严重磨损情况，如果有较为严重的磨损，应当找到原因，并进行处理。
6.如果因为轴或叶轮的缺陷，需要更换，那么，把叶轮从轴上拆下，装配时要测量轴和叶轮的装配间隙，重新装配后的转子，需要进行动平衡校正。
相信大家看完以上内容以后，应该也对如何调整罗茨风机转子轴向定位有所了解了吧，希望会对大家有所帮助吧。
本文词标签：罗茨风机
本文链接地址：http://www.sdxqsfj.com/html/news/n02/601.html
