导致罗茨风机电流过载的直接原因
文章出处:罗茨风机厂家
发布时间:2021-12-21
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罗茨风机在额定条件下运行时,每个滚动轴承的表面温度通常不超过95°C,邮箱中90%的润滑油温度不超过65°C,并且振动速度轴承部分的大直径不大于6.3mm/s。风机运行期间,请始终注意润滑剂的状况和油量。
一般情况下,如是额定负载的话,那是非常正常的,如是超负载的话,那就完全不正常了。比如在罗茨风机工作运行一切正常,是不能完全的关闭进排气口的阀门的,更不用说超负荷的运行了,这更不准了。有些工厂用的是鼓风机,那么鼓风机的话,最好不要满负荷的突然停车,是逐步的来卸载后在停车,这可避免机器的损坏。由于它的特性,更不允许在排气口的气体长时间回流到进气口中,这对机器油安全影响,当遇到这种情况需采取冷却措施。
调整应缓慢进行,负载应缓慢调整以引导额定功率。不允许一次调整至额定负载。额定负荷是指进气口和排气口之间的静压差。排气口压力正常时,请注意进气口压力变化,以免过载。在风机正常运行期间,请不要完全关闭进排气门,也不要让过载运行。如果要停止罗茨风机的运转,请勿在满负荷时停止运转,并在停止之前逐渐停止负荷,以免损坏机器。
1.轴承缺油造成的阻力增大
如果风机是原配的情况下,那么电机轴承缺油或轴承座处的轴承缺油,都会增加电机的阻力,出现电机电流超过允许值或直接将电机绕组烧坏(如果有空气开关且能起保护作用,空气开关就会跳开)。
2.风量与风压发生大幅度变化风机过载
除了机械方面的原因之外主要还是在于系统方面的原因,一般情况下风机厂家设计好的风机都会留一定的设计余量的,至于电机进水的话那个时候电机电流是会高,但不属于过载的情况,真正的过载出现在风量的增大和风压的变化,这也是造成风机电流过高的常见原因。
3.风机设计因素原因
罗茨风机设计不好,导致风机叶轮的平衡性差,在进行转动时发生关联性故障,如轴承损坏、负荷突然增加、平衡不好(安装时不同心、没找正)等,造成电机处于超压超流。
4.人为失误造成超流
人为原因有两个一个是电机选小了;风机个阀门没有完全打开,造成失罗茨风机超流。
相信大家看完以上内容以后,应该也对导致罗茨风机电流过载的直接原因有所了解了,希望会对大家有所帮助吧。
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