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罗茨风机厂家
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罗茨风机的工作原理SR型三叶罗茨风机的工作原理图示gif动画

文章出处:罗茨风机厂家 发布时间:2021-11-23 点击数:

罗茨风机的工作原理之前小编为大家整理过,下面给您介绍一下SR型三叶罗茨风机的工作原理和特点

罗茨风机的工作原理SR型三叶罗茨风机的工作原理:

利用两个三叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的定容回转式风机。

这种风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合,转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体;

当移到排气口附近与排气口相连通,将气体输送到排气通道。

两转子依次交替工作,两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

罗茨风机结构简图

罗茨风机的工作特点SR型三叶罗茨风机的工作特点:

气体脉动性小,振动也小,噪声低。这种罗茨风机结构简单,制造方便,适用

于气体输送和加压,也可用作真空泵。
下图为罗茨风机安装好的图
罗茨风机的工作特点SR型三叶罗茨风机使用条件:
1、罗茨风机的工作环境温度不得超过 40 摄氏度,如超过时要采取措施进行降温,否则缩
短风机的使用寿命。罗茨风机室外配置时,请设置防雨棚。
2、基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定,基础应建在坚硬的土壤上,
且高出地面 100-250 毫米,深度为 800-1500 毫米。基础承重面应比底座加宽 100-250 毫
米,其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。罗茨风机周围要留有足够的空间,以
满足检修和拆卸的需要。
3、安装前清除管道内焊渣等异物,阀门要置于全开状态,否则罗茨风机超负荷运转,风
机受损。

罗茨风机的工作特点三叶罗茨鼓风机的工作原理

停机状态,加至油窗中央即可,加油过多将导致漏油。
5、检查窄 V 带松紧和皮带轮偏正,皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后皮
带会变松,此时要重新调整。
6、检查电源电压和频率是否符合铭牌标注要求。
7、检查皮带轮转向,面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
※YCSR50-300A 皮带轮转向为逆时针,面对皮带轮观察 250B,250C,300B 皮带轮转
向为顺时针。
8、启动前用手转动皮带轮大于 1 圈,检查放空阀置于全开状态,如无异常,即可启
动罗茨风机。
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。
轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!
罗茨风机的工作特点SR型三叶罗茨风机故障分析及解决方法
1. 罗茨风机叶轮与叶轮摩擦
  1. 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;
  2.  齿轮磨损,造成侧隙大;
  3.  齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;
  4.  轴承磨损致使游隙增大。
  5. 清除污物,并检查内件有无损坏;
  6. 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;
  7.  重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;
  8. 更换轴承;
2..罗茨风机叶轮与墙板、叶轮顶 部与机壳
  1.  安装间隙不正确;
  2.  运转压力过高,超出规定值;
  3.  运转温度过高;
  4.  机壳或机座变形,风机定位失效;
  5. 轴承轴向定位不佳。
  6. 重新调整间隙;
  7. 查出超载原因,将压力降到规定值;
  8. 检查安装准确度,减少管道拉力;
  9. 检查修复轴承,并保证游隙。
3.罗茨风机温度过高
       (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;
  (2) 过滤器或消声器堵塞;
  (3) 压力高于规定值;
  (4) 叶轮过度磨损,间隙大;
  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;
  (6) 运转速度太低,皮带打滑。
  (1) 降低油位或挟油;
  (2) 清除堵物;
  (3) 降低通过罗茨风机的压差;
  (4) 修复间隙;
  (5) 开设通风口,降低室温;
  (6) 加大转速,防止皮带打滑。

罗茨风机工作实拍

4.罗茨风机流量不足
  (1) 进口过滤堵塞;
  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;
  (3) 皮带打滑;
  (4) 进口压力损失大;
  (5) 管道造成通风泄漏。
  (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;
  (2) 修复间隙;
  (3) 拉紧皮带并增加根数;

  (4) 调整进口压力达到规定值;

5.罗茨风机漏油或油泄 漏到机壳中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;
  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;
  (3) 压力高于规定值;
  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。
  (1) 降低油位;
  (2) 更换密封;

  (3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

6.罗茨风机异常振动和噪声立即停车

  (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;
  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;
  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;
  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;
  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;
  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;
  (7)地脚螺栓及其他紧固件松动。
  (1) 更换轴承或轴承座;
  (2) 重装齿轮并确保侧隙;
  (3) 清洗罗茨风机,检查机壳是否损坏;
  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;
  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;
  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

7.罗茨风机电机超载

  (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;
  (2) 与设备要求的流量相比,罗茨机流量太大,因而压力增大;
  (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;
  (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);
  (5) 油位太高;
  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。
  (1) 降低压力到规定值;
  (2) 将多余气体放到大气中或降低罗茨风机转速;
  (3) 清除障碍物;
  (4) 立即停机,检查原因;
  (5) 将油位调到正确位置;
  (6) 检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。
  罗茨风机节能: 罗茨风机的风压是不受风机转速限制的,不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与罗茨风机转速成正比的,即Q=KN
  Q:表示风量 N:表示罗茨风机转速 K:为系数
  从公式可知,风量调节,完全由变频器改变电机频率达到无级变速,起到调节风量的效果。根据现场应用工艺罗茨风机的低频15HZ,通常在35HZ左右,有个别时刻50HZ满风量运行,由于立          窑工艺基本是一致的,因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的,凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。
  罗茨鼓罗茨风机个恒转矩负载,其节电率与转速降成正比即N%=△N%,虽然不同于一般罗茨罗茨风机、水泵节电率更高,但因它的功率较大,而且只要炉墙不坏,是连续24小时工作的,并开动时间亦          很长。因此节电潜力大,节电费用高。