罗茨鼓风机叶片磨损原因和处理方法和入口产生负压的原因介绍

罗茨鼓风机叶片磨损原因和处理方法和入口产生负压的原因介绍，鑫仟顺机械给大家介绍一下罗茨鼓风机叶片磨损原因和处理方法和入口产生负压的原因

罗茨鼓风机概念：

通过类别划分为罗茨鼓风机(含罗茨鼓风机、罗茨真空泵)、离心风机(含离心鼓风机、离心引风机、离心式压缩机{透平式压缩机})、轴流风机(单独高压送风叫轴流式压缩机、含风力发电机)、混流风机(一种是结合离心风机和轴流风机的特点而生产的、另一种则是结合罗茨鼓风机和离心风机特点而生产的)等四大类。风机属于是把气体压缩和气体输送机械、通过旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体做定向输送的机械设备。

罗茨鼓风机入口产生负压的原因及预防措施：

1.气框出口水封积水过高，气体被水封住;

2.气框出口阀未打开或阀芯脱落;

3.气框出口管严重积灰并落下，使管道被堵塞;

4.冬天气温突然降低，气框出口管内冷凝水结冰;

5.由于煤气炉造气不佳或设备故障如安全挡板不开，无风入炉;

6.气框进口水封积水或气体倒流等引起气框压力急剧下降。

罗茨鼓风机出现负压时，应针对其原因分别采取措施进行处理。首先应适当减少气量，以免高压机入口抽成负压，造成恶性事故，然后查明原因，分别处理，待处理正常后再加负荷。将气量减少至低程度，必然时紧急停车，待煤气系统处理正常，气框有上升趋势时，交换系统应争取时间开车。

罗茨鼓风机叶片磨损原因和处理方法：

1.叶片凹凸不平

罗茨鼓风机拆下进口消音器，如果我们发现叶片凹凸不平，这种磨损是回体颗粒导致的，输送的气体中，如果存在大颗粒物质，便会对罗茨鼓风机叶轮产生冲击，造成叶片的磨损。

2.叶轮存在裂纹

如果叶片上存在裂纹或者存在一定铁屑脱落，这是由风机长期运行导致的，也可能与铸件的质量有关，属于风机疲劳应力损伤。

3.叶片存在条纹划痕

出现条纹划痕，可能是由风机吸入的固体颗粒导致的，也可能是叶轮之间存在了严重的相互摩擦引起的擦伤，如果是叶片相互摩擦，风机会存在异响的情况，要判断是否是叶轮相互摩擦，还需要对风机进行拆卸，具体检查。

4.叶片存在污渍

如果叶轮上存在一些油污，比如输送沼气的风机，常常会存在一些油气，这些油气会吸附一些灰尘，导致叶片的间隙变小，产生相互摩擦，影响风机叶轮的正常运转。