罗茨鼓风机常见故障分析及解决方案

罗茨鼓风机常见故障分析及解决方案我们知道，罗茨鼓风机是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成，一对相互“咬合”(因为有间隙，两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来。

通过一对同步齿轮的转动，两叶轮在气缸中作等速方向旋转，在旋转过程中，进气口德气体不断的被叶轮推移到排气口，从而达到强制排气的目的。罗茨鼓风机故障分析及解决方法：

1 叶轮与叶轮摩擦：

(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小;

(2) 齿轮磨损,造成侧隙大;

(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步;

(4) 轴承磨损致使游隙增大。

(1) 清除污物，并检查内件有无损坏;

(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮;

(3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

(4) 更换轴承;

2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳：

(1) 安装间隙不正确;

(2) 运转压力过高，超出规定值;

(3) 运转温度过高;

(4) 机壳或机座变形，风机定位失效;

(5) 轴承轴向定位不佳。

(1)重新调整间隙;

(2)查出超载原因，将压力降到规定值;

(3)检查安装准确度，减少管道拉力;

(4)检查修复轴承，并保证游隙。

3 温度过高：

(1) 油箱内油太多、太稠、大脏;

(2) 过滤器或消声器堵塞;

(3) 压力高于规定值;

(4) 叶轮过度磨损，间隙大;

(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高;

(6) 运转速度太低，皮带打滑。

(1) 降低油位或挟油;

(2) 清除堵物;

(3) 降低通过鼓风机的压差;

(4) 修复间隙;

(5) 开设通风口，降低室温;

(6) 加大转速，防止皮带打滑。

4 流量不足：

(1) 进口过滤堵塞;

(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多;

(3) 皮带打滑;

(4) 进口压力损失大;

(5) 管道造成通风泄漏。

(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

(2) 修复间隙;

(3) 拉紧皮带并增加根数;

(4) 调整进口压力达到规定值;

(5) 检查并修复管道。

5 漏油或油泄露到机壳中：

(1) 油箱位大高，由排油口漏出;

(2) 密封磨损，造成轴端漏油;

(3) 压力高于规定值;

(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。

(1) 降低油位;

(2) 更换密封;

(3) 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞;